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电捕焦油除尘器的选购须知和常见故障

2022-09-23 19:52:44

文章摘要:

电捕焦油除尘器由外壳、沉头、电晕、上下吊架、气分配板、鼓风管、绝缘盒、料箱等组成。沉淀型、电晕型、绝缘箱、进料箱型不同。

电捕焦油除尘器由外壳、沉头、电晕、上下吊架、气分配板、鼓风管、绝缘盒、料箱等组成。沉淀型、电晕型、绝缘箱、进料箱型不同。

下面,分享三种电捕焦装置结构的比较:

一、同心圆电捕焦装置。它是由几个不同直径的钢板圆筒组成,在同一垂直轴上以相同的间距形成沉淀。电晕间的同性相斥,使得电场形成了一个空位小空洞,即场强溶穴。易造成气体泄漏,短路泄漏,降低泄漏效果。与此同时,同心圆电捕焦装置的制造精度要求高,安装调试为严格。对同心度、水平度和垂直度进行调整,在生产、安装和运输过程中,容易引起阴阳或其它部件间的放电。难以达到要求的电压,直接影响焦油捕集速率,易击穿和损坏电瓷瓶。同心圆电捕焦装置具有循环面积大、气速小、钢耗少等优点。

二、管式电捕焦器。利用管式电捕焦焦油器在各个管段形成等间距电场,管与管之间有空隙,这些空隙被管板盲区所堵塞,降低了筒体的空间利用率。这类焦油电捕器的钢耗量大,但因其制作简单、距场强等优点,容易取料,安装调试方便。适用于大、中型气体净化装置。

三、蜂巢电捕器。蜂窝结构和管道结构一样,是把通道的截面由圆变为正六边形。邻接六边形共享一条边,也就是中间有六个正六边形。蜂巢面板采用2~3毫米钢板,可以达到工艺和机械强度的要求。蜂巢式电捕器具有结构紧凑正确、不需要电力场空穴、空间利用率不错、重量轻、耗钢量少、捕集性能不错等优点,但在运输和安装过程中存在制造困难和误差等缺点。电捕焦油除尘器厂家表示随着生产工艺的不断提升,蜂窝电捕焦装置的优点日益获得重视,并将逐步替代同心圆、管式电捕器。

电捕焦油除尘器的常见故障如下:

一、DC电压低。电捕焦装置的DC电压直接影响捕集速率。在运行过程中,在直流35kv直流及330mA的二次电流下,可以达到生产需要。但是,为确定高性,电捕焦器空载测试电压通常不小于50kv。低压的原因通常如下:一是电晕线不直,沉淀制作有误差,沉淀内壁上有异物附着;二是蜂窝管,下吊架,电晕线安装有误差。主要在于蜂巢管的铅垂度误差控制在2.5毫米以内。如蜂巢管铅垂未达到上述标准,下吊架、电晕线都很难改正。电晕线、下吊架定位中心误差控制在5mm以内。

二、电晕丝断。在电捕焦过程中,这是一种常见故障,主要表现为控制柜电流、电压波动、电场接地。电晕丝断丝时,应起先做好稳定工作,进入电捕焦器搜寻并替换断开的电晕丝。如未找到电晕丝,则可通过通电空试(空试电压不超过20,000伏特)确定电晕丝的断口位置。电捕焦装置的二次电流应控制在350毫安以下。若二次电流太大,易造成电晕断。

三、控制箱故障。当电捕焦油除尘器控制柜常见故障时,LC振荡电路电容损坏,只要提前备件,及时愈换即可。另外,控制柜、冷却风扇、二次电流、电压表等配件也要做好及时替换。在条件允许的情况下,建议安装控制柜。

四、蜂窝管腐蚀穿孔。蜂巢管腐蚀穿孔后,起先从蜂巢管内拔出电晕线,上部用六边形钢板堵住腐蚀蜂窝管,修补蜂窝管后调整内壁平整,防止放电。制造过程中,尽可能控制热氨水冲洗电捕焦油除尘器的频率,以降低热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀。

下面,再让我们来看看选购蜂窝电捕焦油除尘器这个过程中需要注意什么?

一、愈换电丝时,电丝应与电路电流相匹配;

二、断开电源,检查控制柜机架是否接地,接地电阻不超过4ω;

三、控制柜上有不同性质的电压,维修时区分电路,避免短路事故;

四、控制柜上的所有电气开关应灵活,连接接头和接线柱不应松动,连接接头不应开裂;

五、用软刷或吹风机清理屏幕插件和所有电磁开关部件的灰尘,检查控制柜内电气开关触头的状况、触摸、线圈外的绝缘以及机械部件的动作是否。