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RTO催化燃烧设备的处理方式是怎样的?

2022-07-13 00:11:18

文章摘要:

RTO催化燃烧设备阻力小,能耗低。具有足够的机械强度和能力。结构简单、便于制造和检修。

RTO催化燃烧设备在实际使用的时候,当活性炭吸附饱满后,按相应浓缩比把吸附在活性炭上的有用溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为二作业进程;进入催化焚烧床的浓度好有用废气通过进一步加热后,在催化的效果下氧反应分化,转化成二氧反应碳和水,分化释放出的热量经换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的浓度好有用废气为第三作业进程,上述三个作业进程在运转相应时间达到自平衡后,脱附、催化分化进程无需外加动力加热。

RTO催化燃烧设备的处理方式如下:

一、铸造行业催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有用物进行低温、节能型的处理,从而实现达标排放的目的。

二、催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质实在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的有用物(VOC)与来自空气中的氧化反应催化氧反应,全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。

三、借助催化剂可大幅度降低有用物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。

四、状态检测维修是对RTO催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行防预维修,排除故障隐患恢复设备的功能。

RTO催化燃烧设备阻力小,能耗低。具有足够的机械强度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。RTO催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有用污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率还不错,节能、无二次污染等优点,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。

RTO催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂,该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能,催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量,因此RTO催化燃烧设备不需要长时间加热。RTO催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提升反应速率,使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行,氧化分解为CO2和H2O,并释放大量的热量。根据工艺流程的不同,RTO催化燃烧设备分为“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”和“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”两大类。活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧(RCO)和常规催化燃烧(CO)两类。